Vákuumszárító
A MUNKA ALAPELVE
1.A szárítás kezdetétől a végéig tartó teljes folyamat során a kemence tele van telített túlhevített gőzzel, amelynek legmagasabb hőmérséklete 150 ℃. Ez biztosítja, hogy a fafelület ne repedjen meg, ugyanakkor növelje a fa felületének páratartalmát, csökkentse a fa nedvességkülönbségét belül és kívül. Sőt, a magas gőzhőmérséklet miatt a fa magja gyorsan megemelhető. Mindössze 20 óra szükséges ahhoz, hogy a 15 cm átmérőjű rönk 80 ° C -ra érje a fa mag hőmérsékletét, ami a legjobb feltételeket teremti meg a fa mag szárításához.
2.A vákuumszárítás jellemzője, hogy negatív nyomás esetén a víz forráspontja csökken. Míg -0,6 MPa, a víz forráspontja 80 Celsius fok. A fa mag nedvessége gyorsan kivonható belülről, ami 3-6-szorosa a hagyományos szárítás hatékonyságának.
3. A nedves gőzszárítás jellemzői, hogy a fa magas hőmérsékletű és páratartalmú környezetben elérheti azt a hőmérsékleti tartományt, amelyet hagyományos szárítással nem lehet elérni, és amikor a fa környezeti hőmérséklete eléri a 100 ℃ -ot, a fa nedvessége a nedvesség elnyelés helyett a nedvesség felszívása helyett a fa nedvességét természetes módon vonják ki. Magas hőmérsékleten a fa zsírtalanítható is.
4. A vákuumszárítást és a nedves gőzöléses szárítást felváltva hajtják végre, hogy a fa „nedvesség -kivonó - nedvesség -elnyelő - nedvesség -kinyerési” viszkozitási ciklusnak tűnjön, amely teljesen eltávolítja a fa belső feszültségét, kiegyensúlyozza a fa nedvességtartalmát, megakadályozza a különböző nedvességtartalmat, így hogy elkerülje a vetemedést, deformációt és egyéb problémákat.
5. Magas hőmérsékletű hőkezelés, telített gőzt használva védőgőzként, és folyamatosan növelve a kemence hőmérsékletét, hogy elérje a hőkezeléshez szükséges hőmérsékletet. Ebben a hőmérsékleti tartományban a fafelület megszilárdul, és a fa belsejében lévő vízfelvételi tényezők lebomlanak, hogy elérjék a fa stabilitásának jellemzőit.
A GÉP JELLEMZŐI
1. A legmodernebb all-in-one gép, három üzemmód（Vákuumszárítás, nedves gőzszárítás, mikrokarbonizálásing） a folyamat igényeihez igazítható.
2. A nagyfrekvenciás típussal összehasonlítva nincs szükség a kemence feltöltésére, és nem kell biztosítani, hogy a fa alakja szabályos legyen. Ha rés van a nagyfrekvenciás gépben, a fa nedvessége egyenetlen lesz. Ennek a vákuum típusnak nem kell aggódnia ezen a kérdésen.
3. A nagyfrekvenciás gép keményfa szárításakor könnyen repedezettnek tűnik, ez a gép különösen alkalmas ritka kemény rózsafa és más keményfa számára.
Műszaki paraméter
| Max. halmozási térfogat | 6 cbm | |
| Befoglaló méretek | 5,5 m *2,5 m *2,6 m | |
| Kemence belső méretben | 1,8 m*4,7 m | |
| Kemencetest anyaga | Kőzetgyapot /nagy szilárdságú acéllemez | |
| A szigetelő réteg vastagsága | 5 cm | |
| Fűtőrendszer | ||
| Fűtőerő | 36 kW | |
| Fűtési mód | Elektromos fűtés | |
| Párásító rendszer | ||
| Gőzfejlesztő teljesítménye | 6-9kw | |
| Gőznyomás | 0,4 kpa | |
| Gőz hőmérséklete | 150 ℃ | |
| Keringési rendszer | ||
| Keringtető ventilátor | Magas hőmérsékletnek ellenálló pozitív és fordított forgású motor | |
| Vákuum rendszer | ||
| vákuumszivattyúk mennyisége | 1 | |
| Vezérlő rendszer | Teljesen automatikus PLC vezérlés | |
| Megfelelő anyag | Szabálytalan alakú puha és keményfa | |
| Szárítási ciklus | Fa 5 cm alatt 5 napFa 5 cm felett 7 nap | |
| A fa tágulási együtthatója | Egy több mint ezer | |
